一、項(xiàng)目背景

根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的 17%-67%，可 回收利用的余熱資源約為余熱總資源的 60%。

貴公司煙氣排放量較大且溫度較高， 有利用的空間， 成功利用可為公司節(jié) 省大量費(fèi)用。

貴公司有使用蒸汽的實(shí)際需求，利用煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽，可達(dá)到合理用熱、 節(jié)能降耗、減少污染物排放的目的。

二、初步方案編制依據(jù)

貴公司現(xiàn)有 1 臺(tái)廢舊線路板處理燃燒爐一臺(tái)，具體參數(shù)及要求為：燃燒爐機(jī)組每小時(shí)的排氣量是 1200m3，考慮節(jié)能效果及投資成本，建議煙氣余熱整體回收。

1臺(tái)設(shè)備總煙氣量為： 1150m3/h  (工況)

煙氣進(jìn)口溫度 1150℃，煙氣鍋爐出口溫度 450℃

煙氣鍋爐出口溫度 450℃，冷凝器出口溫度155℃

用途：產(chǎn)出飽和蒸汽

飽和蒸汽溫度 160~ 180℃

三、項(xiàng)目方案編制的基本原則

(1)設(shè)計(jì)方案力求實(shí)用可靠、安全及可操作性，設(shè)備選型經(jīng)濟(jì)耐用、 可靠穩(wěn)定。

(2)充分利用現(xiàn)有設(shè)備空間，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，減少基建投資；

(3)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)企業(yè)技術(shù)規(guī)定。

四、余熱回收方案設(shè)計(jì)

4.1 余熱回收系統(tǒng)的組成

該系統(tǒng)由進(jìn)煙口、余熱蒸汽鍋爐、出煙口、冷凝器、補(bǔ)水泵、分汽缸、連接煙 道、控制儀表等組成。

4.2 余熱回收煙氣流程

根據(jù)貴公司煙氣余熱再利用現(xiàn)場條件，將 1150℃余熱煙氣，通入余熱 鍋爐充分吸收熱量煙氣降溫至 450℃左右后，再將釋放熱量后的煙氣接入 冷凝器充分吸收熱量煙氣0.3秒降溫至155℃左右后原主煙道再進(jìn)入布袋除塵器，繼續(xù)下一排放流程。

4.3 蒸汽并網(wǎng)點(diǎn)

根據(jù)客戶需求就近并入蒸汽主管網(wǎng)以供后段工藝使用。每小時(shí)進(jìn)入官 網(wǎng)蒸汽為全部損耗蒸汽， 需每小時(shí)進(jìn)行對(duì)應(yīng)量補(bǔ)水。

4.4 設(shè)計(jì)參數(shù)

五、余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖

六、余熱鍋爐結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)

該余熱鍋爐為臥式水管鍋爐。因余熱煙氣溫度較低，故鍋爐沒有輻射 受熱面， 受熱面均為對(duì)流管束。余熱煙氣從進(jìn)煙口直通進(jìn)入對(duì)流受熱面， 縱向沖刷對(duì)流管束， 與鍋筒中的水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生蒸汽。

水循環(huán)方式為自然循環(huán)，上部鍋筒與下部對(duì)流管束通過上升管連接組 成循環(huán)回路。

煙氣流通面積充足， 因而不影響煙囪抽力及煙氣通風(fēng)。

本余熱鍋爐為整裝鍋爐，為減少散熱損失，采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，保 溫效果好余熱被充分利用，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，余熱鍋爐在場內(nèi)整裝完成， 一次運(yùn)輸，現(xiàn)場就位，連接煙道，安裝好補(bǔ)水和主汽管道即可使用。

特點(diǎn)：

1. 該爐型結(jié)構(gòu)簡單， 合理，基本無維修工作量， 可以實(shí)現(xiàn)單層布置 便于觀察，控制和操作。

2. 操作方便， 勞動(dòng)強(qiáng)度低。

3. 無機(jī)械運(yùn)行部件，故障率極低。

4. 安裝工作量小，安裝和運(yùn)行費(fèi)用較低。

七、裝置設(shè)計(jì)引用標(biāo)準(zhǔn)

7.1 鋼材標(biāo)準(zhǔn)

7.2 制造及安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)                            GB50273-2022    《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 TSG 11-2020  《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》

GB/T16507-2022  《水管鍋爐》

GB/T16508-2022 NB/T47013-2015 GB/T28056-2011 JB/T9560-1999 NB/T47034-2021 GB/T1576-2018 TSG 91-2021 GB/T985.1-2008

的推薦坡口》

NB/T47055-2017

NB/T 10939-2022

《鍋殼鍋爐》

《承壓設(shè)備無損檢測》

《煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件》    《煙道式余熱鍋爐產(chǎn)品型號(hào)編制方法》 《工業(yè)鍋爐技術(shù)件》

《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》

《鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程》

《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊

《鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件》

《鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則》

SH3022-1999

GB50205

SBZ4-92

SH3034-2003

八、余熱鍋爐配套明細(xì)

《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

石油化工工業(yè)爐煙風(fēng)道設(shè)計(jì)導(dǎo)責(zé)

石油化工企業(yè)設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定

4T 余熱蒸汽鍋爐明細(xì)表