二氧化碳回收液化裝置工藝技術(shù)

甲醇裂解尾氣制液體CO2 可分為三大工序，即壓縮工序、干燥工序和 CO2

液化及精餾工序，壓縮機(jī)組買(mǎi)方需自行采購(gòu)，氣體壓縮至2.7Mpa后首先經(jīng)干燥撬干燥后再經(jīng)制冷液化精餾撬，達(dá)到三個(gè)九的液態(tài)二氧化碳，最后外輸至買(mǎi)方的二氧化碳罐區(qū)。干燥裝置撬、制冷液化精餾裝置撬分別采用PLC控制，且兩套PLC控制均具有現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏顯示及預(yù)留485通訊接口傳輸至業(yè)主DCS系統(tǒng)進(jìn)行通訊功能。為方便系統(tǒng)集成，賣(mài)方所供控制元件需采用西門(mén)子品牌。

脫水液化精餾撬占地面積

占地面積：約長(zhǎng)20m x寬3m（甲醇制氫裝置毗鄰）。

界區(qū)條件及分工界面

界區(qū)條件

脫水液化精餾撬內(nèi)的管道支架電纜均由賣(mài)方負(fù)責(zé)。買(mǎi)方負(fù)責(zé)撬間撬外工藝管道及公共工程用如水氣等管道的連接，且買(mǎi)方負(fù)責(zé)將動(dòng)力電纜控制電纜等引至撬內(nèi)接線箱。

分工界面

（1） 賣(mài)方負(fù)責(zé)提供的系統(tǒng)，并滿足國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（2） 賣(mài)方負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)組態(tài)和調(diào)試指導(dǎo)工作。

（3） 賣(mài)方負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)和調(diào)試、培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù)。

   （4） 賣(mài)方提供二氧化碳脫水液化精餾成套設(shè)備的土建設(shè)計(jì)條件。

二氧化碳回收液化裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

4.1、裝置壓力容器及設(shè)備設(shè)計(jì)、加工制造應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(最新版本為準(zhǔn))

《鋼制壓力容器》GB 150

《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》NB/T 47014

《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T 47015

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG 21

《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T 47013

《安全閥一般要求》GB 12241

《彈簧直接載荷式安全閥》GB 12243

《標(biāo)牌》GB/T 13306

《爆炸環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》GB 3836.1

《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T 8163

《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T 14976

《鋼制管法蘭（PN系列）》HG/T 20592

《鋼制管法蘭類(lèi)型與參數(shù)》GB/T 9112

《墊片、緊固件》HG/T 20606～20635